主な構成
- PM VSDモーター
- VSDドライブ
- 5軸精密スクリューローター
- PLC制御システム
- 高効率熱交換器
- 多段フィルターと冷凍式乾燥機モジュール
- 出荷前に全負荷エージングテストを実施
供給範囲
コンプレッサー本体の他に、エアタンク、冷凍式ドライヤー、精密フィルター、 その他の後処理装置。ソリューションプランニングから空気源システムまでのワンストップサービス パイプラインの設計、設置、試運転、トレーニング、アフターサポート。
レーザーカット専用一体型PM VSDスクリューエアコンプレッサー
まずレーザー出力を一致させます
レーザー切断用のエアコンプレッサーを選択する場合は、まずレーザー出力を合わせてください。ピーク空気を計算する 消費し、パイプラインの圧力損失を相殺するために 20% ～ 30% の追加容量を確保します。
板厚で圧力を選ぶ
13 バーは薄板の切断によく使用されます。厚い金属板には 16 bar を推奨します。 安定した圧力を維持し、エッジの酸化とドロスを軽減します。
空気の質を厳密に管理
油分や湿気はレーザーレンズやカッティングヘッドにダメージを与えるため、冷凍式ドライヤーやマルチステージ乾燥機を使用してください。 精密フィルターが必要です。高純度の要求に応じて水潤滑オイルフリーモデルも用意しています。
PM VSD スクリューコンプレッサーが推奨されます。変動する空気需要に合わせて速度を動的に調整し、 24時間連続生産中のエネルギーを節約します。
統合ユニットまたは分割ユニットを選択
ワークショップのスペースに基づいて、4-in-1 一体型ユニットまたは分割型ユニットを選択し、既存の空気タンクと適合させます。 後処理装置。当社はパイプラインレイアウトを含む完全な空気源ソリューションを提供します。 安定した長時間のレーザー切断のための設置、試運転、アフターサポートを提供します。
よくある質問
Q1: レーザー切断に適したエアコンプレッサーの圧力はどれくらいですか?
13バールは薄板の切断によく使用されます。厚い金属板を保持する場合は 16 bar を推奨します。 エア圧力が安定し、切粉を低減します。
Q2: レーザー切断に PM VSD スクリューコンプレッサーを選択する理由は何ですか?
レーザー切断では空気需要が変動します。永久磁石VSDが自動的に速度を調整し、カットします 無負荷損失がなくなり、エネルギーを大幅に節約できます。安定した圧力も確保できます。
Q3: レーザー切断にはきれいな圧縮空気が重要ですか?
はい。油や湿気はレーザーレンズを焦がしたり、カッティングヘッドを損傷したりする可能性があります。乾燥機と精密フィルター が必要です。
Q4: 一体型レーザーエアコンプレッサーと分割型レーザーエアコンプレッサーの違いは何ですか?
コンプレッサー、タンク、ドライヤー、フィルターの4-in-1一体型ユニットなので設置が簡単です。 分割タイプは、独立したレイアウトが必要な大規模な作業場に適しています。
Q5: レーザーカッターに必要な風量はどのように計算すればよいですか?
レーザー機械のピーク空気消費量と、それを補うための 20% ～ 30% のマージンを計算します。 パイプラインの圧力損失。
Q6: レーザー切断にはオイルフリーコンプレッサーが必要ですか?
高級フィルターを備えた標準オイル潤滑モデルは、ほとんどの場合に機能します。水潤滑式 オイルフリータイプは超高空気純度要求に対応します。
Q7: レーザー切断コンプレッサーは 24 時間連続稼働できますか?
はい。当社の高耐久 PM VSD コンプレッサーは、低振動で 24 時間の連続運転をサポートします。 そして低騒音。
