ホイテンダ工場の二段圧縮エアコンプレッサーは、低圧ステージと高圧ステージという直列の 2 つのスクリュー エア エンド間で圧縮ジョブを分割します。空気は一度圧縮され、段間冷却器で冷却され、その後再び圧縮されます。このように圧力比を分割すると、吐出温度が低く保たれ、内部の空気漏れが減少し、同じ作動圧力に達するのに必要なエネルギーが削減されます。高圧または高負荷の連続運転を行っているプラントの場合、その差は毎月の電気代に現れます。
当社の 2 ステージ製品群は、永久磁石 VSD ドライブと 5 軸精密研削ローターを中心に構築されており、オイル潤滑および水潤滑のオイルフリー バージョン、一体型または分割レイアウト、空冷または水冷構成で利用できます。 10、13、16 bar の使用圧力は、ほとんどの高圧生産ラインをカバーします。すべてのユニットは工場から出荷される前に全負荷エージングテストを受けます。
二段圧縮エアコンプレッサーによる節約効果は一律ではなく、圧力レベル、デューティ サイクル、コンプレッサーの制御方法によって異なります。同じ動作点において、2 段モデルは通常、同等の出力の 1 段コンプレッサーよりも消費エネルギーが約 12% ～ 18% 少なくなります。高圧でほぼ連続的な使用では、ギャップが 30% に向かって広がる可能性があります。その理由は、部分的には熱力学的（ステージあたりの低い圧縮比、ステージ間の冷却）、部分的には機械的（クリアランスが狭い精密研削ローター、内部漏れの減少、体積効率の向上）によるものです。
2 段階のエアエンドと永久磁石モーターおよび可変周波数ドライブを組み合わせることで、第 2 層の節約が追加されます。コンプレッサーは実際の空気需要を追跡し、消費量が低下すると、固定速度でロードおよびアンロードするのではなく速度を落とします。この組み合わせにより、このシリーズは、長時間稼働するものの、完全にフラットな負荷で稼働することはほとんどないプラントにとって価値があります。
空気需要が本当に一定で軽い場合、2 段階の割増料金を回収するのは難しくなります。通常、固定速度の 1 段階機械を購入するほうが経済的です。圧力が高く、運転時間が長く、負荷が変化する場合には、2 段階のケースが最も強力です。
潤滑。オイル潤滑の 2 段コンプレッサーは、レーザー切断、ボトル吹き込み、化学処理、機械および圧力試験に汎用的に使用され、高品位の濾過と組み合わせられます。食品、製薬、エレクトロニクス、半導体製造など、油のキャリーオーバーが許容できない場合、水潤滑オイルフリー モデルは、圧縮室内のシールと冷却に油の代わりに水を使用し、オイルフリーのエアを生成します。
オイルフリー仕様。水潤滑の 2 段階設計では、オイル サンプを水循環および浄化ループに置き換え、水フィルターを追加し、ローターに防食コーティングを施します。キャビネットにはアップグレードされた防錆処理と内部遮音材が使用されており、水回路は組み立て前に圧力テストと漏れテストが行われています。経時変化試験では、通常の圧力、温度、振動の測定値に加えて、水質と出口の油分もチェックします。
レイアウト。統合ユニットは単一のスキッドとして納品され、すぐに設置でき、床面積も少なくて済みます。分割ユニットは空気端と制御キャビネットを分離するため、狭い工場や扱いにくい工場部屋に適しており、保守が容易になります。
冷却。空冷モデルには独自のファンが搭載されており、外部の冷却水を必要としません。これは、ほとんどの標準的なワークショップのデフォルトです。水冷モデルは水冷熱交換器を使用しており、より多くのスペースを必要とし、高い周囲温度や大型モーターの連続運転に適しています。
サイズ感。ピークの空気消費量から開始し、パイプラインの圧力低下と需要のスパイクをカバーするために 20% ～ 30% のマージンを追加します。 2 ステージ マシンのサイズを小さくすると、その効率上の利点のほとんどが失われてしまいます。過剰なサイジングは資本を無駄にします。
大規模なレーザー切断と精密機械加工は、さまざまな切断負荷の下でも 2 段階の機械が維持する安定した圧力に依存します。ペットボトルのブローは高流量で高圧が必要であり、連続的に実行されます。化学処理やパイプラインの圧力試験では、持続的な高圧空気が必要です。一般機械の製造では、長時間の勤務によるランニングコストの削減がメリットとなります。また、食品、製薬、エレクトロニクス/半導体の工場では、水潤滑オイルフリーバージョンは、汚染が許容されないクリーンな空気を供給します。
高圧および低圧のエアエンド、永久磁石モーター、PLC コントローラー、熱交換器は組み立て前に複数の点で検査されます。完成した各ユニットは全負荷エージング テストを実行して、圧力、温度、振動を記録し、設置後ではなく出荷前に障害を検出します。低振動と低騒音は、バランスの取れたローター設計と剛性の高いフレームの副産物であり、24 時間の連続稼働にとって重要です。
このシリーズには、製造上の欠陥に対する無料修理とスペアパーツをカバーする 1 年間の機械全体保証が付いています。消耗品、不適切な操作による損傷、異常な電源、過酷な使用条件は保証の対象外となります。技術的な対応とシステムレベルのサポートは、耐用年数を通じて利用できます。
ホイテンダ は中国青島市城陽区に拠点を置き、スクリュー空気圧縮機、窒素発生装置、冷凍乾燥機、精密フィルター、空気タンク、廃熱回収装置などの後処理装置など、圧縮空気機器一式の研究開発、生産、販売、サービスを統合しています。
2 段階のプロジェクトでは、中国および海外の顧客向けに、空気需要の評価、機器と後処理のマッチング、パイプラインのレイアウト、現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニング、アフターサポートを扱います。
